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| 純水站如何才能做到更安全更環(huán)保 |
| 來(lái)源： 點(diǎn)擊數(shù)：5007次 更新時(shí)間：2018/3/21 11:18:33 |
純水站設(shè)計(jì)工藝流程為預(yù)處理＋處理設(shè)備＋消毒。純水原水為市政自來(lái)水。處理設(shè)備為反滲透裝置與ＥＤＩ系統(tǒng)，消毒設(shè)備為紫外殺菌設(shè)備。 預(yù)處理預(yù)處理通常是指反滲透裝置前的處理工藝。它面對(duì)著原水進(jìn)水的復(fù)雜性，處理后的結(jié)果必須滿足反滲透的進(jìn)水指標(biāo)要求。原水存在著地域的差異，地表水和地下水（取水深度）的差異；存在著季節(jié)性變化的差異。而且具有不可預(yù)見性的特點(diǎn)。所以從某種角度上來(lái)說(shuō)預(yù)處理的好壞直接影響著系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性，也是成敗的關(guān)鍵。所以預(yù)處理工藝的針對(duì)性設(shè)計(jì)成為至關(guān)重要的因素。也就是說(shuō)面對(duì)一個(gè)特定的水源，要為后繼的反滲透工藝創(chuàng)造一個(gè)符合并發(fā)揮它性能的工作環(huán)境——即符合它的進(jìn)水條件。 主要有： （１）防污堵。堵塞主要有顆粒性和膠體性堵塞。 膠體主要是有機(jī)膠體（微生物），指標(biāo)是用污泥淤 塞指數(shù)（ＳＤ璉４）來(lái)衡量。措施就是：采用絮凝、助凝（目的是讓小顆粒長(zhǎng)大便于截留）后過(guò)濾（盤式 濾器、超濾）、氧化、殺菌、抑菌等： （２）防結(jié)垢。通常不會(huì)結(jié)垢的水在進(jìn)入高濃縮 倍數(shù)的反滲透膜后也有可能因?yàn)闈舛确e的變化而產(chǎn) 生沉淀結(jié)垢（析出）。衡量指標(biāo)就是朗格利爾指數(shù) ＬＳＩ＜０（負(fù)值）。措施有：加酸（降低ｐｎ值）；軟化（去除鈣、鎂結(jié)垢因素）；添加阻垢劑 （３）防氧化。由于目前采用的膜大多為有機(jī)膜，均具有被氧化而降低性能和壽命的特點(diǎn)，特別是自來(lái)水一般是添加氯殺菌，水體中保留一定的活性氯，它具有氧化性，限度指標(biāo)為５０．１ｐｐｍ。一般措施有： 活性炭吸附，添加還原劑等；當(dāng)然對(duì)于一個(gè)特定的水源處理需要達(dá)到以上要求外，對(duì)具體的單元設(shè)備還需要做工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)和優(yōu)化組合一這就是預(yù)處理。根據(jù)我們的工程經(jīng)驗(yàn)，自來(lái)水預(yù)處理設(shè)備首要 考慮去除水中的濁度，懸浮雜質(zhì)，提高水的透明度， 使水體清澈透亮，因此，我們選用高效氧化過(guò)濾器 作為第一道處理工序。高效氧化過(guò)濾器選用精心搭 配的不同粒徑的過(guò)濾介質(zhì)組成過(guò)濾層，粒徑為 ｌｍｍ－３ｍｍ自上而下粒徑由細(xì)到粗，過(guò)濾時(shí)，水自下而上進(jìn)行過(guò)濾，逐步將水中的雜質(zhì)截流住，有效地提高了出水水質(zhì)。 源水中有機(jī)物的含量經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)自來(lái)水凈化廠的處理工藝無(wú)法去除，加氯消毒后形成更具危害的三致物質(zhì)，有機(jī)物及有機(jī)氯化物對(duì)人體健康不利，應(yīng)該最大限度地加以去除。而且水中漂白粉氣味嚴(yán)重影響了水的感官性能。因此，自來(lái)水的預(yù)處理工藝的第二道工序選用活性炭吸附過(guò)濾器。我們選用優(yōu)質(zhì)果殼活性炭吸附過(guò)濾水中有機(jī)物，特別是吸附水中的有機(jī)氯化物（三氯甲烷、四氯化碳等）和水中 的氣味，優(yōu)質(zhì)果殼活性炭不僅比表面積大，而且吸附能力強(qiáng)，是去除有機(jī)物和去除漂白粉氣味的首選 濾材。預(yù)處理第三道工序選用精過(guò)濾有效的保護(hù)了后續(xù)ＲＯ膜的使用壽命，避免了膜的污染。 ２反滲透系統(tǒng) 反滲透作為工藝中的主除鹽單元，它能去除原 水中９８％的鹽。由于是一種純物理的的分離裝置，加上納米級(jí)以上的過(guò)濾功能，除了去除無(wú)機(jī)離子外， 對(duì)微顆粒去除能力相當(dāng)突出。所以在制備對(duì)微粒要求高的純水中是必選的工藝單元。 ２．１ ＲＯ系統(tǒng)中央控制系統(tǒng)說(shuō)明 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)自動(dòng)、手動(dòng)操作系統(tǒng)。系統(tǒng)中Ｒｏ 裝置、泵啟�？赏ㄟ^(guò)ＰＬＣ（可編程序邏輯控制器） 自動(dòng)運(yùn)行，亦可在主控盤上實(shí)行手動(dòng)操控。采用ＰＬＣ 全國(guó)給水排水技術(shù)信息網(wǎng)４１屆技術(shù)交流會(huì)論文集 操作方式，可減少誤操作，降低人為因素影響，提 高系統(tǒng)運(yùn)行安全性、可靠性、穩(wěn)定性。 ２．２加藥控制 加藥計(jì)量泵由事先調(diào)節(jié)好沖程，確定投加量后， 通過(guò)與增壓泵、高壓泵實(shí)行啟停聯(lián)動(dòng)，對(duì)計(jì)量泵實(shí) 現(xiàn)啟停自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)藥劑的自動(dòng)投加，亦可退出 實(shí)行手動(dòng)投加。 ２．３．３ 閥門控制閥門控制以手控為主，部分閥門實(shí)行自動(dòng)運(yùn)行， 以保證反滲透系統(tǒng)的良好運(yùn)行狀態(tài)。 ２．４泵控制泵控制設(shè)立手動(dòng)、自動(dòng)兩種啟停方式。自動(dòng)由 主控盤上ＰＬＣ完成，手動(dòng)由設(shè)立在主控盤上的開關(guān)按扭實(shí)行。這兩種操作方式可由主控盤上的切換開關(guān)來(lái)完成。 高壓泵的保護(hù)系統(tǒng) 在高壓泵的入口處裝有低壓保護(hù)開關(guān)，當(dāng)供水量不足（表現(xiàn)為入口壓力偏低），低于某個(gè)設(shè)定值 （正常值）時(shí)，開關(guān)會(huì)發(fā)出信號(hào)停止高壓泵的啟動(dòng)，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。 反滲透（ＲＯ）的啟停保護(hù)為了防止ＲＯ誤操作，在ＲＯ產(chǎn)水側(cè)以高壓保護(hù)壓力開關(guān)，當(dāng)產(chǎn)水壓力高于規(guī)定值時(shí)，壓力開關(guān)會(huì)發(fā)出相應(yīng)信號(hào)，設(shè)備同時(shí)采取保護(hù)動(dòng)作，控制系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。而使用爆破膜時(shí)，產(chǎn)水壓力高會(huì)沖破爆破膜以起到瀉壓作用，但是高壓泵等仍然處于運(yùn)行狀態(tài)，并且系統(tǒng)不會(huì)有報(bào)警信號(hào)。當(dāng)系統(tǒng)處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，無(wú)論啟停，都有３－４ｍｉｎ的快速?zèng)_洗，以保證ＲＯ系統(tǒng)在停運(yùn)期間減少膜面雜質(zhì)沉淀，提高膜使用效率。 清洗系統(tǒng)控制 系統(tǒng)設(shè)置的清洗系統(tǒng)實(shí)行單獨(dú)手動(dòng)控制，即人工實(shí)施清洗過(guò)程。 液位控制 ＥＤＩ系統(tǒng)以膜過(guò)濾作為ＥＤＩ的預(yù)處理工藝，有效地保護(hù)了ＥＤＩ的膜組件，Ｅ．ＣＥＬＬＴＭ是美國(guó)通用公司的最 ２４３ 新產(chǎn)品，是ＥＤＩ技術(shù)的一次革命。Ｅ．ＣＥＬＬ裝置是應(yīng)用在ＲＯ系統(tǒng)之后，取代離子交換設(shè)備，具有水質(zhì)穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、操作管理方便、占地面積小等 優(yōu)點(diǎn)。ＥＤＩ技術(shù)采用直流電迫使污染性離子持續(xù)從進(jìn)水中遷移出來(lái)，并穿過(guò)樹脂床和離子交換膜匯集到濃水室。同時(shí)直流電能夠?qū)⑺肿与婋x成氫離子和氫氧根離子，持續(xù)地對(duì)樹脂再生。ＥＤＩ技術(shù)替代了傳統(tǒng)的水處理系統(tǒng)中初級(jí)混床，能夠連續(xù)地、可預(yù)知地生產(chǎn)高純水。 |
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